在日前深圳会展中心举行的“第二届机器人应用主题论坛”上，工业机器人（机器臂）在3C产业上的推广与应用引起了众多自动化设备厂商们的热议。究竟价格昂贵的机器人是否能够在传统的工业以外的消费类电子产品制造上得到广泛应用，如何在3C产业集中的华南电子制造业基地更好地推广工业机器人，论坛的嘉宾给出了不同的意见和建议。

　　《世界经理人》出版人裴克为指出，目前的人力成本快速上升，以及工业4.0的时代即将到来，工业机器人可以实现更有生产效率的“智能”制造，以克服人力成本带来的影响。“22%的企业未来一年内智能制造设备的投入预算占总投资的在20%以上。”裴克为。
为节省成本，去年比亚迪一年就购入了一万多台加工中心（CNC）。雷柏作为一家生产加工鼠标的企业，在2011年引入75台机器人后，公司员工从3200人缩减至1200人，其中工厂员工只有600人。机器人帮助企业成功实现了转型。目前雷柏科技已经成为了一家机器人系统集成商，提供电子装配流程再造中的机器人应用服务。

　　柯马（上海）有限公司副总裁、机器人事业部总经理贺万民说，机器人在成熟市场的增长会放缓，但在不成熟市场，如3C领域，将来会出现较高的增长。

　　深圳机器人行业协会秘书长毕亚雷认为，工业机器人的租赁也许是一种值得探讨的推广方式。企业只需要比购买机器人承担更少的资金成本，来完成机器人的布局，比较适合利润低、生产周期短、产品线复杂的3C电子产品的制造现实。

　　在《电子工程专辑》记者走访机械展设备参展商时也收到他们的一些建议。昂贵的加工设备，如CNC便宜的都在25万以上，进口的或先进的设备更是有高达100万。对于加工行业，如果没有特别高的价值的零配件要生产，如汽车发动机，或昂贵的模具等产品，或者是极大量规模的产品要生产，都不太可能引入这些设备。当然，近年手机平板采用金属外壳和按键，从塑料件到金属件，大大增加了CNC的产能需求。但有业内专家向笔者透露，一部分的CNC加工产业转为传统机床配高光机的产能来生产加工，也降低了生产设备成本。

　　工业机器人等智能生产设备如何从传统汽车加工领域进入到3C领域，是工业机器人，甚至是本土工业机器人是否有前途的重要一步。一些食品加工企业、LED灯加工生产企业已经采用机器人从事生产中的产品分拣流程工作，未来还有哪些新的行业会引入机器臂，如何在资本上降低成本，值得业界共同来探讨。

　　此外，工业机器人的国产化也受到关注。华数机器人副总裁熊清平表示，工业机器人的国产化，在关键材料如伺服板、控制板甚至是减速器上都取得了进展，但高质量的减速器还是为国外厂商所垄断，国产工业机器人的全部国产化的路程还很长。